SƠN PHỦ PU JOTUN HARDTOP AS

SƠN THIÊN LONG - NÂNG TẦM GIÁ TRỊ VIỆT

Email: sales.sonthienlong@gmail.com

SƠN PHỦ PU JOTUN HARDTOP AS

SƠN PHỦ PU JOTUN HARDTOP AS


Sơn phủ PU Jotun Hardtop AS là oại sơn 2 thành phần gốc aliphatic acrylic polyurethane đóng rắn hóa học. Sản phẩm này có độ bóng hoàn thiện cao với khả năng cầm bóng tuyệt hảo. Sản phẩm này có khả năng chống hóa chất tốt. Dùng như là lớp phủ cuối trong môi trường khí quyển.

Mục đích sử dụng Sơn phủ PU

Trong hàng hải : Đề nghị sử dụng cho mạn khô, boong tàu và cấu trúc thượng tầng. 

Trong công nghiệp: Đề nghị sử dụng cho môi trường biển, nhà máy lọc dầu, nhà máy điện, cầu và công trình cao tầng. Thích hợp cho nhiều loại kết cấu công nghiệp. Được sử dụng như là lớp phủ hoàn thiện trong hệ sơn đã được chứng nhận của NORSOK. 

Phê chuẩn & chứng chỉ

NORSOK Hệ số 1, Bản hiệu chỉnh số 5

Khi được sử dụng trong 1 hệ đã được phê chuẩn, sản phẩm này có chứng chỉ sau:

- Mức độ loang cháy thấp phù hợp với Chỉ định EU cho Thiết bị Hàng hải. Được phê chuẩn phù hợp với Phần 5 và 2 của Phụ lục 1-IMO 2010 FTP Code, hay Phần 5 và 2 của Phụ lục 1-IMO FTPC khi cần thỏa với Chương 8-IMO 2010 FTP Code.

Những biến thể khác cùng sản phẩm 

Hardtop Flexi Alu

Màu sắc

theo bảng màu và hệ thống pha sơn công nghiệp tự động (MCI)

Chiều dày màng sơn mỗi lớp

Chiều dày khô :50-150 µm

Chiều dày ướt :80-230  µm

Định mức phủ lý thuyết :13-4.3 m2/L

Chuẩn bị bề mặt sơn pu

Để bảo đảm độ bám dính lâu dài của lớp kế, bề mặt phải sạch, khô và không chứa những tạp chất khác. Chỉ đạt được hiệu năng tối đa của màng sơn bao gồm độ bám dính, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và chịu hóa chất khi tiến hành chuẩn bị bề mặt theo yêu cầu

- Đối với thép không rỉ: Bề mặt phải được tạo nhám bằng tay hay bằng máy với hạt phi kim loại hay vải nhám hay giấy nhám để tạo độ nhám bề mặt.

- Đối với tôn tráng kẻm:Phun nước áp lực siêu cao đạt độ sạch theo mô tả của Wa 1 (ISO 8501-4)

- Đối với nhôm:Bề mặt phải được tạo nhám bằng tay hay bằng máy với hạt phi kim loại hay vải nhám hay giấy nhám để tạo độ nhám bề mặt.

- Đối với bê tông:Đóng rắn tối thiểu 4 tuần. Lượng hơi ẩm tối đa 5%. Làm sạch cho bề mặt bê tông bằng phương pháp đập, búa đinh hay máy mài đĩa.

Phương pháp thi công sơn pu: có thể thi công bằng các phương pháp

- Dạng phun:Sử dụng máy phun sơn thông thường hoặc máy phun sơn áp lực cao (airless). 

- Cọ /chổi : có thể sử dùng cho việc sơn dặm vá góc cạnh và diện tích nhỏ. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.

- Rulo/ con lăn: Có thể sử dụng. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định

 

 

 

Tỷ lệ pha trộn (theo thể tích):

- Hardtop AS Comp A: 4 phần

- Hardtop AS/HB Comp B : 1 phần

Dung môi pha loãng/vệ sinh:Jotun Thinner No. 10

Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn

- Cỡ béc (inch/1000):15-21

- Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu): 150bar/2100psi

Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn thông thường

Cỡ béc (inch/1000): 13-21 (HVLP) / 1.3-2.1 mm (bình áp lực)

Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu): 2.4 bar/34 psi (HVLP) / 2.4 bar/34 psi (bình áp lực)

Thời gian khô và đóng rắn:  Thời gian khô và đóng rắn được xác định trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát 23oC và độ ẩm tương đối dưới 85%, và ở chiều dày khô trung bình của sản phẩm

- Khô bề mặt: 1,5h

- Khô để đi lên được: 4h

- Khô để sơn lớp kế tiếp : 3h

- Khô để sử dụng: 7 ngày

Khô bề mặt: giai đoạn khô mà khi nhấn nhẹ lên màng sơn sẽ không để lại dấu tay hay cảm thấy bị dính.

Khô để đi lại được: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể chịu được việc đi lại trên nó mà không để lại vết hằn hay hư hại.

Khô để sơn lớp kế, tối thiểu: thời gian đề nghị ngắn nhất trước khi có thể thi công sơn lớp kế tiếp.

Khô/đóng rắn để sử dụng: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể hoàn toàn tiếp xúc với môi trường sử dụng/trung bình. 

Thời gian để phản ứng và thời gian sống sau khi pha trộn

Ở 23oC thời gian sống của sơn là 4h

Tính tương thích của sản phẩm

Tùy vào môi trường thực tế mà hệ sơn chịu đựng, có thể sử dụng nhiều loại sơn lót và sơn phủ khác nhau để kết hợp với sản phẩm này. Một vài thí dụ như bên dưới. Xin liên hệ với Jotun để có thêm chi tiết

Lớp trước: epoxy, epoxy kẽm, epoxy mastic, polyurethane

Lớp kế: polyurethane

Chịu nhiệt

Bề mặt sơn có thể chịu nhiệt độ tối đa là 140oC trong 1h

Sức khỏe và an toàn

Tuân theo những lưu ý phòng ngừa ghi trên nhãn thùng sơn. Sử dụng trong điều kiện thông thoáng khi thi công. Không hít bụi sơn. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da. Khi bị dính vào da, phải ngay lập tức rửa bằng dung dịch vệ sinh, xà bông và nước. Phải ngâm mắt vào nước và đến cơ sở y tế ngay lập tức.

Chú ý

Sản phẩm chỉ nên được thi công bởi nhà thầu chuyên nghiệp. Nhà thầu thi công sơn phải được huấn luyện, có kinh nghiệm, khả năng và thiết bị để thi công loại sơn này đúng đắn nhất và phù hợp với qui trình kỹ thuật của Jotun. Nhà thầu thi công sơn phải trang bị đồ bảo hộ cá nhân phù hợp khi sử dụng sản phẩm này. Hướng dẫn này dựa trên kiến thức hiện tại về sản phẩm. Bất cứ thay đổi nào để phù hợp cho từng điều kiện ở công trường, cần phải được chấp thuận bởi Đại diện của Jotun trước khi tiến hành thi  công.

 

CÔNG TY TNHH TM DV SƠN THIÊN LONG- PHÂN PHỐI, THI CÔNG SƠN PU

 

  • Thông tin sản phẩm
  • Bình luận
Sản phẩm đã xem
Sản phẩm cùng loại
Zalo